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江蘇鍍寶袋式過(guò)濾器生產(chǎn)廠(chǎng)家


發(fā)布:江蘇鍍寶   日期:2021-11-16 瀏覽:0


  鍍寶泵業(yè)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)袋式過(guò)濾器 不銹鋼過(guò)濾器

  一、產(chǎn)品概述:

  袋式過(guò)濾器是管道輸送過(guò)程中用于對(duì)管道中介質(zhì)內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾和排除的高效過(guò)濾設(shè)備。安裝在管道上對(duì)流體中的各種雜質(zhì)進(jìn)行濾除,保護(hù)管道上的設(shè)備免受磨損和堵塞,使機(jī)器設(shè)備:壓縮機(jī)、水泵、閥門(mén)、儀表等能正常工作和運(yùn)轉(zhuǎn),達(dá)到穩(wěn)定工藝過(guò)程,保障安全生產(chǎn)的作用。

  濾袋式過(guò)濾器結(jié)構(gòu)新穎、體積小、操作簡(jiǎn)便靈活、節(jié)能、高效、密閉工作、是一種適應(yīng)性強(qiáng)的多用途過(guò)濾設(shè)備。

  袋式過(guò)濾器產(chǎn)品種類(lèi)以濾袋數(shù)量分有:?jiǎn)未?、雙袋式、多袋式;以液體流向分有:側(cè)入式、側(cè)進(jìn)頂入式;常規(guī)的是側(cè)進(jìn)側(cè)出和側(cè)進(jìn)底出。

  二、工作原理:

  安裝于進(jìn)水管路中各配套閥門(mén)的前端,當(dāng)管道中的介質(zhì)首先進(jìn)入過(guò)濾器時(shí),介質(zhì)通過(guò)濾袋進(jìn)入被連接的閥門(mén)中,而雜質(zhì)則留于筒體內(nèi),使各類(lèi)閥門(mén)不會(huì)由于雜質(zhì)卡入而失靈。

  袋式過(guò)濾器是一種壓力式過(guò)濾裝置,液體由過(guò)濾機(jī)外殼旁側(cè)入口管流入濾袋,濾袋本身是裝置在加強(qiáng)網(wǎng)內(nèi),液體滲透過(guò)所需要細(xì)度等級(jí)的濾袋即能獲得合格的濾液,雜質(zhì)顆粒被濾袋捕捉。該機(jī)更換濾袋 十分方便,過(guò)濾基本無(wú)物料消耗。

  三、性能優(yōu)勢(shì):

  鍍寶泵業(yè)研發(fā)設(shè)計(jì)的袋式過(guò)濾器結(jié)構(gòu)先進(jìn),過(guò)濾面積大、過(guò)濾效率高、阻力小,排污方便,與其他過(guò)濾設(shè)備相比全程全自動(dòng)化、免維護(hù)、使用壽命長(zhǎng)、拆卸清洗方便,是工業(yè)水處理過(guò)程中zui有效的過(guò)濾設(shè)備之一。能夠?qū)崿F(xiàn)水資源的循環(huán)重復(fù)使用,特別適合應(yīng)用在工廠(chǎng)循環(huán)水處理中,使水資源得到zui大限度的有效使用。

  四、典型應(yīng)用:

  1、石油化工燃?xì)馍a(chǎn)中的弱腐蝕性物料:水、油品、氨、烴類(lèi)等。

  2、化工生產(chǎn)中的腐蝕性物料:燒堿、純堿、濃稀硫酸、碳酸、醋酸、酯酸等。

  3、工業(yè)生產(chǎn)中的低溫物料:液甲烷、液氨、液氧及各種制冷等。

  4、食品制藥生產(chǎn)中有衛(wèi)生要求的物料:啤酒、飲料、乳制品和醫(yī)藥用品等。

  五、安裝方法:

  本產(chǎn)品一般分為三種安裝形式:法蘭連接、對(duì)焊連接和螺紋連接。

  安裝對(duì)焊連接的袋式過(guò)濾器時(shí),應(yīng)注意墊片為非金屬材質(zhì),容易由于過(guò)熱而損壞。因此應(yīng)縮短焊接時(shí)間,并在焊接完成后對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行冷卻。如果焊接前需要預(yù)熱或焊接后需要繼續(xù)加熱,建議先將墊片拆下再加熱。

  安裝螺紋袋式過(guò)濾器時(shí),要先清洗管道的螺紋連接表面,對(duì)管道密封膠或特氟龍帶(聚四氟乙烯)的使用要適量。

  注意事項(xiàng):安裝時(shí)請(qǐng)注意水流方向。

  六、運(yùn)行維護(hù):

  1、安裝使用一段時(shí)間后應(yīng)進(jìn)行清洗,以清除系統(tǒng)初始運(yùn)行時(shí)積聚在濾袋上的雜質(zhì)等污物。

  2、袋式過(guò)濾器使用過(guò)程中須定期檢查清洗,頻次依據(jù)實(shí)際使用工況條件而定。當(dāng)過(guò)濾器工作一段時(shí)間后,濾袋內(nèi)部會(huì)沉淀了部分雜質(zhì),使壓力增大,流速下降,此時(shí)需及時(shí)清除。

  3、每次維護(hù)、清洗前,應(yīng)將過(guò)濾器與帶壓系統(tǒng)隔離。清洗后,重新安裝時(shí)要使用新的密封墊。


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